苏州太谷公司案例：苏州江钻新锐硬质合金有限公司

一、 企业简介
    苏州江钻新锐硬质合金有限公司(以下简称新锐公司)于2004年8月在苏州工业园区注册成立，是在原国有上市公司中材料产业部分整体改制而成立的专业化公司，主要从事硬质合金制品及矿用钻头的研发与制造。目前已拥多个分、子公司，年产值达到2.2亿元，总人数500人。

二、 能效问题
    新锐公司变电站有两台变压器，容量分别为1250KVA和800KVA。除配电房配电柜外，其余分布在各个车间的动力柜和配电柜。苏州新锐硬质合金有限公司主要的生产用电设备有ALD工业烧结炉、SIP工业烧 结炉、磨床、压机、混合机、空调、干燥机等平均负荷大约270ＫＷ。公司执行两部制电价政策，月电费20万元左右，基本电费按受电容量计费。

    新锐公司的DSM电能管理系统于2009年11月12日投入运行，经过一段时期对采集的数据分析，发现电能存在的问题主要有两个方面：一是配电变压器低压侧功率因数低，二是负载端电压偏高，额外增加电能消耗。通过现场踏勘结合监测数据，我公司认为造成上述问题的原因是由于该公司电感性负载太多消耗的无功偏大和变压器分接头设置不合理造成的。

三、 解决方案
    针对以上存在的几个问题，电能优化主要采取以下措施：
    1.增加无功补偿
    从电能管理系统实际检测数据来看，新锐公司平均负荷在270KW左右，功率因数平均值为0.78，可通过增加集中补偿无功装置将功率因数提高到0.95。免去了每月的力调费，直接节电达5.5%；对于供电设备来讲，在同样有功功率下，因功率因数的提高，负荷电流减少，因此向负荷传送功率所经过的变压器、开关和导线等供配电设备都增加了功率储备，从而满足了负荷增长的需要。

    2.优化配网
    供电电压的优化也是节电降成本的一个有效方法，从电能管理系统实际检测数据来看，在正常负荷下配电房的线电压维持在403V左右，设备端也维持在401V 左右，属于电压偏高，不影响生产的情况下可将配变二次电压调整到正常范围。负载电压在正常范围既能节约电能，又能延长用电设备的寿命。