苏州太谷公司案例：镇江华龙铸铁型材有限公司

企业简介
    镇江华龙铸铁型材有限公司是从事铸铁型材生产的专业化企业，本公司同时还系"国家 连铸连轧贝氏体铸铁技术研究推广中心"的中试基地。具有年产一万吨铸铁型材的能力，拥有自己的铸铁研究所，具有研制及开发铸铁型材及其连续铸造技术的能力。主导产品是：各型号方、矩或其它截面形状的普通灰铸铁、球墨铸铁及合金铸铁型材。

    用电概况：
    公司2010年用电量500-600万千瓦时，是第二大运营成本。公司配电系统情况：10KV进线、双计量，总容量3500KVA；10KV高压房2路输出，一路为2500KVA特种变压器，第2路500KVA变压器；另有500KVA厢式变压器无高压控制（2012年可拟建35KV变电所），按容计费。公司大功率用电设备有电弧炉、中频炉、退火炉、机床、水泵等。

    DSM平台实施的效果：
    公司在用电管理方面意识较强，经过细致地了解和分析，认为电力需求侧管理可以完全改善公司的电网管理，降低不必要的电能损耗，2011年5月加入了中国电能服务网的平台，是中国电能服务网平台在镇江的第一个用户，运行三个月的电能服务，已取得了明显的效果：

1、强化了组织生产管理，增强了用电成本意识。
    下图为优化管理前的负荷曲线（2011年5月7日）

生产情况：电弧炉开启时间24:00-15:30，共生产9.5炉（有半炉是6日的），其中：谷时8小时完成了5.5炉；峰时3小时完成3炉；平时3.5小时完成1炉。

用电情况：谷时8小时耗电量13260kv.h，电费3858.7元；峰时3小时耗电量7384kv.h，电费7790元；平时3.5小时耗电量3428kv.h，电费3217元；消耗总电量24072 kv.h、总电费14865.7元。

    下图为优化管理后的负荷曲线（2011年7月25日）

优化管理：加强用电成本管理。在组织生产时，根据设备的用电特性，在保证产量的前提下，充分利用电价政策，合理安排作业时间，实施智能管理节电。

2、加强责任考核，减少空载浪费。

3、优化输出电压。

4、优化照明定比。工业企业用电规定，办公用电（包括食堂、厕所、宿舍等）执行0.829元/度照明电价，车间照明用电执行动力用电标准。经过平台优化，向电网公司申请调整定比在2%或定量3000kv.h（电网公司给华龙5%照明定比），通过调整定比或定量，全年可节约电费4万元。

5、改善电能质量，有效降低了电能损耗。